Impact environnemental de CircoFloor

Une construction de plancher circulaire avec un impact environnemental jusqu'à 4,9 fois inférieur à celui des systèmes traditionnels.

Découvrez les résultats de notre étude environnementale et voyez comment CircoFloor s'améliore.

Pourquoi installer des sols circulaires ?

Une construction de plancher circulaire offre bien plus qu’un simple impact environnemental réduit.

Moins de déchets

Les sols traditionnels finissent comme des gravats. CircoFloor est entièrement démontable et réutilisable.

Des coûts réduits

Grâce à la réutilisation, vous évitez les coûts élevés de démolition et de déchets, qui peuvent rapidement augmenter avec les sols traditionnels.

Tourné vers l'avenir

Les sols circulaires sont parfaitement alignés avec les réglementations futures et la construction durable.

Pour la prochaine génération

Une construction de plancher circulaire permet non seulement d’économiser des matières premières et des émissions aujourd’hui, mais garantit également un meilleur environnement de vie pour la prochaine génération.

Adaptable

Un étage circulaire peut être facilement adapté ou agrandi sans travaux de démolition, afin que votre bâtiment puisse évoluer avec de nouveaux besoins.

Analyse sans dalle de béton ni finition de plancher

Pour cette comparaison, l'impact de la dalle de béton et de la couche de finition (stratifié/parquet) a été supprimé du calcul.

Les matériaux restants montrent à quel point le cœur de chaque système de revêtement de sol pèse sur l’environnement.

Chape isolante avec chape

Chape isolante avec chape
3,90 mPt/FE

Impact environnemental sans béton ni stratifié

2,26× pire pour l'environnement

  • Chape EPS comme couche de remplissage
  • Chape en ciment avec treillis d'armature
  • Pas de réversibilité

PUR projeté avec chape

PUR projeté avec chape
8,48 mPt/FE

Impact environnemental sans béton ni stratifié

4,92× pire pour l'environnement

  • Isolation PUR projetée
  • Chape en ciment avec treillis d'armature
  • Pas de réversibilité

Couche de remplissage + isolation avec chape

Couche de remplissage + isolation avec chape
4,52 mPt/FE

Impact environnemental sans béton ni stratifié

2,62× pire pour l'environnement

  • Chape EPS et panneaux XPS
  • Chape en ciment avec treillis d'armature
  • Pas de réversibilité

CircoFloor

CircoFloor
1,72 mPt/FE

Impact environnemental sans béton ni stratifié

Meilleur score

  • Structure circulaire démontable
  • Granulés de liège et placage OSB
  • Entièrement réversible

CircoFloor réduit l'impact environnemental jusqu'à 4,9 fois par rapport à la construction de chape traditionnelle la plus polluante avec PUR projeté.

Analyse incluant la dalle de béton et la finition du sol

Ce calcul prend en compte tous les composants – de la dalle en béton armé au revêtement de sol.

Chape isolante avec chape Chape isolante avec chape

23,76 mPt/FE

Impact environnemental complet

1,10× pire pour l'environnement

PUR projeté avec chape PUR projeté avec chape

28,34 mPt/FE

Impact environnemental complet

1,31× pire pour l'environnement

Couche de remplissage + isolation avec chape Couche de remplissage + isolation avec chape

24,38 mPt/FE

Impact environnemental complet

1,13× pire pour l'environnement

CircoFloor CircoFloor

21,58 mPt/FE

Impact environnemental complet

Meilleur score

Après 1 réutilisation : initiale + remplacement

La dalle de béton et le revêtement de sol (stratifié/parquet) sont réutilisés. Avec une construction traditionnelle, seul le cœur (chape et isolation) est racheté ; avec CircoFloor, tout est réutilisé.

Chape isolante avec chape Chape isolante avec chape

Initial: 23,76mPt/FE
+ Déménagement : 3,90mPt/FE

= Cumulatif (2 cycles) : 27,66mPt/FE

1,28× pire pour l'environnement

PUR projeté avec chape PUR projeté avec chape

Initial: 28,34mPt/FE
+ Déménagement : 8,48mPt/FE

= Cumulatif (2 cycles) : 36,82mPt/FE

1,71× pire pour l'environnement

Couche de remplissage + isolation avec chape Couche de remplissage + isolation avec chape

Initial: 24,38mPt/FE
+ Déménagement : 4,52mPt/FE

= Cumulatif (2 cycles) : 28,90mPt/FE

1,34× pire pour l'environnement

CircoFloor CircoFloor

Initial: 21,58mPt/FE
+ Déménagement : 0,00mPt/FE

= Cumulatif (2 cycles) : 21,58mPt/FE

Meilleur score

Réversibilité et circularité

Outre son faible impact environnemental, CircoFloor excelle en termes de réversibilité. Ci-dessous, vous pouvez comparer CircoFloor aux méthodes de construction traditionnelles une fois démonté et réutilisé.

  • Chape isolante avec chape: Les couches liées au ciment et collées adhèrent de manière permanente à la dalle de plancher et aux composants techniques ; un démontage sélectif n'est pas possible et tout finit en gravats.
  • PUR projeté avec chape: Le PUR adhère au béton et aux canalisations ; son retrait sans dommage est pratiquement impossible. Son élimination est complexe et coûteuse.
  • Couche de remplissage + isolation avec chape: Les panneaux isolants se déforment souvent après utilisation ; une couche de remplissage adhésive sous-jacente reste et maintient le tout en place.
  • CircoFloor: Cadre modulaire avec pieds réglables, remblai granulaire en vrac et tôle vissée. Tous les composants restent intacts, faciles à démonter et à réutiliser, et les installations restent accessibles. Le sol est ainsi véritablement circulaire.

Pourquoi ces choix de materiaux et de systeme ?

CircoFloor n'a pas ete concu comme un plancher humide traditionnel, mais comme un systeme de sol sec et reversible. Ces choix ont ete faits deliberement pour limiter les pertes de materiaux, les flux de materiaux melanges inutiles et les demolitions ulterieures.

Un noyau en PP pour la structure et les vis

Les plaques structurelles, les vis de reglage et les vis de blocage sont entierement en polypropylene (PP). Le noyau du systeme reste ainsi mono-materiau, resistant a l'humidite et plus facile a trier pour le reemploi ou le recyclage.

Montage a sec sans colle ni chape humide

CircoFloor est pose librement, s'emboite et est fixe mecaniquement. On evite ainsi une composition de sol collee ou cimentee qui ne pourrait plus etre demontee ensuite qu'en gravats.

Reemploi d'abord, recyclage ensuite

Dans le dossier B-EPD, le reemploi suppose l'evitement de l'elimination de 90 % des grilles et de 95 % des vis. Le principal gain circulaire reside donc d'abord dans le reemploi, puis dans le recyclage.

Remplissage et finition specifiques au projet

L'espace libre peut etre rempli avec des isolants en vrac tels que granules de liege, billes EPS ou granulats d'egalisation en beton cellulaire, avec au-dessus des plaques vissees comme l'OSB, l'agglomere ou Fermacell. Cela permet d'adapter l'isolation, l'acoustique et l'impact environnemental au projet.

Qu'est-ce que cela signifie pour la duree de vie ?

Dans le dossier B-EPD, CircoFloor est evalue avec une duree de vie de reference de 25 ans sans entretien ni remplacement. En meme temps, le systeme est concu pour etre reutilise apres demontage, afin que les composants puissent connaitre plusieurs cycles d'utilisation.

  • Les rebuts de production peuvent etre reintegres a 100 % dans le processus de production en tant que thermoplastique.
  • Le produit ne contient aucune substance figurant sur la liste candidate REACH des substances extremement preoccupantes.
  • Le dossier B-EPD precise que le produit ne contient pas de carbone biogenique ; la circularite reside donc dans le systeme sec et reutilisable.

EPD et Totem

Un processus B-EPD est actuellement en cours pour CircoFloor, sur la base de donnees ACV specifiques au produit et d'une evaluation de la reversibilite et du reemploi.

Apres verification et enregistrement, ce dossier pourra aussi servir a l'integration dans Totem, l'outil belge d'evaluation de la durabilite des batiments.

Choisissez un avenir circulaire

CircoFloor combine un impact environnemental extrêmement faible avec une réversibilité complète.

Avec un impact matériel jusqu'à 4,9 fois inférieur et un score environnemental total jusqu'à 1,31 fois supérieur à celui des constructions de chape traditionnelles, vous êtes prêt pour l'avenir.

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