Zelf je droogvloer leggen

Droogvloer monteren

Door droge producten te gebruiken in combinatie met het Staenisrooster, kan je je vloer eenvoudig en direct bekleden met een OSB (of Durelis) en afwerken met een vloerbekleding zoals laminaat, meerlagig parket,... Alsook zorg je ervoor dat je vloeropbouw herbruikbaar/circulair/milieuvriendelijk wordt en je zo je steentje bijdraag aan het klimaat.

Het Staenisrooster dient hier als makkelijk in hoogte te regelen houten roostering en is ideaal voor op zolder. Het rooster kan je invullen met dragende vulmiddelen zoals gerecycleerde cellenbeton korrels of niet dragende vulmiddelen (mits vesteviging van het rooster) zoals rotswol isolatie, kalk-hennep of zonder vulmiddel.

Door het Staenisrooster te combineren met gerecycleerde cellenbetonkorrels en OSB, spaar je dure gipsvezelplaten (25 euro/m²) en dure egalisatiekorrels (20 euro/50L) uit.

De OSB of Durelis kan je vastvijzen in de latten van het Staenisrooster. Isolerende, geluids- en brandwerende vloeropbouw, naargelang het gebruikte vulmiddel en beplating.

30 kg minder CO2 uitstoot per m² = 10 x minder CO2 uitstoot t.o.v. chape

Toepassingen

Cellenbeton met OSB

Circulair: Door gebruik van cellenbeton wordt de droogvloer draagkrachtiger en klinkt de droogvloer akoestisch beter als je erover wandelt.

Staenisrooster als houten roostering

Als houten roostering: In dit project wordt het Staenisrooster als een houten roostering gebruikt. Hierbij worden extra poten geplaatst voor extra draagkracht.

Fermacell vloerplaat met egalisatiekorrels

Droogvloer: Een standaard droogvloer met egalisatiekorrels heeft de neiging om met de jaren in te zakken, met het Staenisrooster blijft de vloer altijd mooi op de correcte hoogte.

Cellenbeton egalisatiekorrels met isolatieplaten

Uitvullaag: Je kan het Staenisrooster in combinatie met cellenbeton egalisatiekorrels ook gebruiken als een milieuvriendelijke uitvullaag onder isolatieplaten.

Blogs (handleidingen)

Mogelijke droge vloeropbouwen

Dragende droge vulmiddelen 1

Dragende vulmiddelen 1 & 2

+6,3 cm - betonplaat - droogvloer

Meer bekijken
Dragende droge vulmiddelen 2

Dragende vulmiddelen 3 & 4

+6,3 cm - roostering - droogvloer

Meer bekijken
Niet-dragende droge vulmiddelen 1

Niet dragende vulmiddelen 1

+6,3 cm - betonplaat - droogvloer

Meer bekijken
Niet-dragende droge vulmiddelen 2

Niet dragende vulmiddelen 2

+6,3 cm - roostering - droogvloer

Meer bekijken

Calculator en prijzen

Vulmiddel hoeveelheidscalculator (schatting)

mm
2,16 m³
1
1
0
0
0
108 zakken van 20 l

Kostprijsberekening (optioneel)

Plaatsingsvideo

Dragende vulmiddelen

Niet dragende vulmiddelen

Veelgestelde vragen

Droge vulmiddelen zijn materialen die, zoals de naam het zelf al zegt, droog zijn en niet worden gemengd met water bij plaatsing ervan.

  • Geen tijdsdruk tijdens de plaatsing omdat het vulmiddel aan het uitdrogen is = je kan werken op je eigen tempo
  • Geen risico op waterinsijpeling naar lagere verdiepingen.
  • Geen droogtijden = flexibel in planning
  • Gewicht: droge vulmiddelen zijn tot 4 x lichter dan bv een chape.
  • Vloeropbouw kan later volledig hergebruikt worden = geen materiaalverspilling.
  • Indien er later een probleem blijkt te zijn met bv. de nutsvoorzieningen, dan kan de vloeropbouw er, zonder kapwerk, uitgehaald en herplaatst worden.

Dankzij het Staenisrooster is het mogelijk om droge vulmiddelen super eenvoudig vlak te plaatsen. Voorheen bestond de uitdaging erin om de korrels vlak te krijgen, waarop speciale/dure vloerelementen van Fermacell, Gyproc, Knauf,... kwamen. Door het Staenisrooster is er een frame aanwezig, waarop eenvoudigweg OSB of Durelis houten platen op kunnen bevestigd worden. Dus, het is makkelijker, goedkoper, draagkrachtiger en effectief 100% herbruikbaar.

Bij dragende droge vulmiddelen kan u een enkele beplating van OSB toepassen van minimaal 22mm. Bij niet dragende droge vulmiddelen zoals glaswol, ben je verplicht om een dubbele OSB te plaatsen in 2 richtingen. Door de dubbele beplating steunt de deze volledig op de poten en komt er bijna geen kracht op de flexibele latten van het Staenisrooster. De eerste beplating van 12 mm dikte schroeft u in het Staenisrooster. De tweede beplating van 18 mm dikte schroeft u achteraf in de eerste plaat. De vijzen moeten 2 cm langer zijn dan de dikte van de houten plaat en mogen een diameter hebben van 3,5/4/4,5 mm.

Het verstevigen van het Staenisrooster hangt af van het te gebruiken vulmiddel.

Bij gebruik van dragende droge vulmiddelen, zoals egalisatie of cellenbeton korrels, hoef je de poten van het Staenisrooster niet te verstevigen of extra poten te plaatsen.

Bij gebruik van niet dragende vulmiddelen zoals glaswol of kurkkorrels isolatie dien je:

  • 8 extra poten per m² te plaatsen in het geplaatste Staenisrooster. Hierdoor verhoogd de mogelijke belasting 100 kg per pootje, waardoor je uitkomt op een totale draagkracht van 1300 kg/m².
  • Versterk de bovenkant van de poten met cement, kalkmortel, ...
  • Kleef alle pootjes vast met PU schuim aan de ondergrond, zo blijft het de hoogteregeling correct na het afregelen.

Ja, dat is perfect mogelijk. De vijzen moeten 2 cm langer zijn dan de dikte van de houten plaat, mogen een diameter hebben van 3,5/4/4,5 mm en hebben best een zelfborende kop.

Ja, dat is mogelijk. Er zijn hiervoor 2 oplossingen:

  • gelijmde tegels: Je dient enkel een ontkoppelende laag toe te voegen aan de vloeropbouw. Door bv. een ontkoppelingsmat te plaatsen op de houten platen en hierop te betegelen. Deze ontkoppelende laag is nodig omdat hout doorheen zijn levensjaren zal ‘leven’ door uitzettingen en inkrimpingen. Hierdoor ontstaat er een andere uitzettingscoëfficiënt dan bij tegels, waardoor deze anders zouden kunnen barsten en zelfs breken.
  • niet-gelijmde tegels: Drytile is een tegel die niet meer vast hoeft gelijmd te worden aan de ondergrond. Deze tegel bezit een kurklaag aan de onderzijde van de tegel die zich als het ware vastzuigt op de ondergrond. Let op: hiervoor is wel een perfect vlakke ondergrond vereist, daar er niet meer kan gespeeld worden met hoogte in de lijm zoals bij gelijmde tegels.

Ja, afhankelijk van het type droog vulmiddel dat er gebruikt wordt, heeft dit een positieve invloed op het milieu. Droge vulmiddelen kunnen bestaan uit natuurlijke materialen zoals schelpen, kalkhennep, kiezelsteentjes,... maar ook uit gerecycleerde materialen zoals egalisatiekorrels. Daarnaast kunnen ook vulmiddelen toegepast worden uit bouwafvalstromen zoals cellenbeton. Hierbij wordt hergebruik van materialen gestimuleerd.

Een vloeropbouw geplaatst met het Staenisrooster en gevuld met droge vulmiddelen geeft de mogelijkheid om een volledig herbruikbare vloeropbouw op te bouwen. Het rooster wordt ingevuld met droge, losse vulmiddelen die geen bindmiddel toegediend krijgen en dus altijd los in het rooster zullen blijven zitten. Deze worden afgedekt met houten platen (al dan niet geschrankt) die vastgeschroefd worden op het rooster. Daarna kan hier een niet-gelijmde vloerafwerking op geplaatst worden zoals laminaat, klikkurk, niet-gelijmde tegels (Drytile). Indien deze vloer later afgebroken moet worden, kan elk materiaal terug in zijn oorspronkelijke staat hergebruikt worden zonder afval te creëren.

Rockwool Rocksono Base is de zwaardere versie van rotswol en zal serieus meehelpen om geluid te dempen.

Als je het Staenisrooster bijvoorbeeld op 6 cm hoogte plaatst, dan kan je perfect daarin 4 cm rotswol plaatsen. Bij droge dragende vulmiddelen dien je wel tot boven in te vullen.

Je kan de pootjes, naar contactgeluid toe (naar het verdiep eronder), eventueel plaatsen op rubberen matjes van 1 à 2 mm dik.

Dit kan met een ondervloer (dempende doek). Als ondervloer voor laminaat gebruik je best een 'gouden' versie. Deze zijn duurder maar dempen bijna volledig het contactgeluid in de ruimte zelf.

De lambda-waarde λ (W/mK) is de isolatiewaarde van een materiaal. Hoe lager de lambda-waarde, hoe beter het materiaal isoleert. De lambda-waardes van de meeste bio-ecologische isolatiematerialen schommelen tussen de 0.035 en 0.040 W/mK. Onderstaand enkele isolatiewaardes van enkele isolatiematerialen.

Materiaal: Isolatiematerialen uit nagroeibare grondstoffen: λ-waarde W/mK
Papiervlokken 0,035 - 0,040
Schapenwol 0,035 - 0,040
Houtvezel 0,037 - 0,040
Kurk 0,038 - 0,040
Hennep 0,038 - 0,042
Zeegras 0,039
Kokosvezel 0,040
Katoen 0,042
Stro 0,056
Schelpen 0,106 - 0,155
Materiaal: Isolatiematerialen uit minerale grondstoffen: λ-waarde W/mK
Glaswol 0,031 - 0,044
Rotswol 0,031 - 0,044
Silicaat-schuimkorrels 0,040
Cellenglas 0,040 - 0,050
Perliet 0,051
Vermiculiet 0,053
Materiaal: Isolatiematerialen uit petrochemische grondstoffen: λ-waarde W/mK
Vacuüm isolatie panelen (VIP) 0,007
PF (resol hard schuim) 0,020 - 0,022
PIR 0,021 - 0,026
PUR 0,023 - 0,028
XPS 0,028 - 0,038
EPS 0,031 - 0,045
Materiaal: Isolatiematerialen uit herbruikbare materialen: λ-waarde W/mK
Egalisatiekorrels 0,090
Cellenbeton korrels 0,10 - 0,32

Bron: www.lambda.be

Projecten

Klantenvragen

Ontdek waarom gelijmde parket niet direct op betegelbare isolatiechape geplaatst kan worden en welke alternatieven er zijn. Bezoek Staenis voor meer informatie.

Ontdek alles over het gebruik van OSB platen en betonplex, de behandeling ervan en de verbinding met egaline.

Ontdek professioneel advies voor het verbeteren van de stabiliteit van uw zoldervloer en de juiste vloeropbouw voor uw bouwproject. Neem contact op met onze experts vandaag!

Screed
FIT - Flanders - State of the Art Agentschap Innoveren & Ondernemen Vlaanderen Circulair  content= Made In Belgium EIT Climate-KIC Netwerk Ondernemen PMV