Questions fréquentes

Rapport de mélange de 5 parties de sable de rivière grossier (0/4-0/7) + 1 partie de ciment

Consommation de chape par m² sur 5 cm d'épaisseur = 100 kg, ceci avec compactage inclus.

Pour cela, vous avez 4 possibilités:

1. Vous pouvez acheter vos propres sacs de sable et de ciment et les mélanger avec de l'eau dans une bétonnière.
   • Avantage : vous pouvez choisir la quantité de chape que vous fabriquez et c'est aussi la solution la moins chère.
   • Inconvénient : il s'agit d'un travail intensif, c'est pourquoi il est recommandé de ne l'appliquer que pour les petites zones.
2. Vous achetez des sacs de chape prêts à l'emploi dans un atelier de construction ou un magasin de bricolage et vous les mélangez avec de l'eau dans une bétonnière.
   • Avantage : vous pouvez choisir la quantité de chape que vous fabriquez et vous avez immédiatement le bon rapport de mélange.
   • Inconvénient : cette solution est coûteuse pour de grandes quantités, c'est pourquoi il est recommandé de ne l'appliquer que pour de petites zones.
3. Vous avez apporté de la chape ou vous la ramassez vous-même dans une usine de béton.
   • Avantage : vous pouvez ramasser de plus grandes quantités et vous avez immédiatement le bon rapport de mélange
   • Inconvénient : vous aurez très probablement un excédent et une fois la chape livrée, elle doit être traitée immédiatement, ce qui peut entraîner une pression sur le temps.
4. Vous faites livrer un chapesilo dans votre chantier.
   • Avantage : il est beaucoup plus agréable et plus "léger" que les possibilités précédentes. Avec un chapesilo, vous pouvez décider vous-même du moment où vous voulez faire le travail et vous n'avez pas de surplus ni de pression de temps car une chape "fraîche" est créée à chaque fois par la brouette.
   • Inconvénient : n'est intéressant que pour les surfaces à partir de 40 m² d'épaisseur moyenne. Un chapesilo ne peut être placé que sur une surface portante et mesure environ 3 x 3 mètres.

Un chapsilo ou silo de mortier de drainage peut être trouvé à l'adresse De Fauw, Den Dam en Megamix ‘huren’.

Une chape sable-ciment classique a un poids d'environ 1 700 kg/m³.

Une chape a une "valeur d'isolation" comprise entre 1 et 1,3 W/mK. Cela signifie que la chape transfère le froid ou la chaleur plutôt que d'isoler.

Un temps de séchage standard de 28 jours est recommandé pour une chape traditionnelle. Si des accélérateurs ont été ajoutés au temps de séchage de la chape, le temps de séchage peut être plus court selon le type de granulat.
Si nécessaire, utilisez une alternative abordable telle qu'une feuille d'isolation carrelable à séchage rapide (Fim Force), si vous ne souhaitez que 3 jours de séchage, par exemple. Bien entendu, vous pouvez également installer un plancher de séchage, ce qui vous permet de finir le plancher directement avec un revêtement de sol de votre choix.

Après 2 à 3 jours, vous pouvez entrer avec précaution dans la chape. Bien sûr, tout dépend des possibilités de séchage. Au bout de dix jours, vous pouvez marcher sur la chape et même travailler dessus.

Nous recommandons une épaisseur minimale de 6 cm pour une chape sable-ciment classique sans chauffage au sol.
Nous recommandons une épaisseur minimale de 7 à 8 cm pour une chape en sable-ciment classique avec chauffage par le sol ou dans un garage.

Nous recommandons de ne poser la chape qu'à des températures comprises entre 5°C et 25°C, ce qui garantit que la chape ne s'envase pas ou ne se détache pas. Veillez également à ce que la chape soit fraîche/froide au moment de la pose ou que la température ambiante ne descende pas en dessous de 5°C. Veillez également à ne pas placer une chape à des températures élevées pendant la période estivale. Le séchage de la chape sera accéléré afin que le ciment n'ait pas la possibilité de se lier au sable.

Le délai d'attente pour démarrer le protocole de chauffage au sol avec une chape traditionnelle est de 28 jours. Avec le Grille Staenis, vous pouvez déjà lancer le protocole de démarrage du chauffage au sol après 7 jours. Cela vous permet de gagner du temps dans la planification de votre bâtiment.

Après 28 jours, la chape, armée de la grille Staenis, est toujours prête à être carrelée avec n'importe quelle épaisseur de chape. Pour le parquet, une mesure de l'humidité doit être effectuée par le parqueteur avant de commencer la pose.
Si un chauffage au sol est utilisé, il est obligatoire que la chape ait toujours un cycle de réchauffement avant de commencer à carreler le sol.

Il n'est plus nécessaire de placer des joints de dilatation dans votre chape avec la grille Staenis.

ATTENTION:

• Toutefois, un joint de dilatation doit être placé si l'ouverture est inférieure à 110 cm.
• Les surfaces sans joints de dilatation ne doivent pas dépasser 200 m² (pour les surfaces supérieures à 200 m², veuillez nous contacter).
• Les joints de construction doivent toujours être pris en charge comme le prescrit la WTCB.
• L'isolation des bords (joints circonférentiels) doit encore être installée.

Oui, avec la grille Staenis, l'isolation des bords doit encore être placée sur le périmètre de la pièce.

Oui, ce n'est pas du tout un problème. Il suffit de placer la jambe sur le tuyau de chauffage au sol et de tourner localement la jambe moins loin. Après avoir posé la chape, la pression se répandra partout et cela ne fait aucune différence.

Cette vidéo vous montre comment placer un joint de dilatation et une différence de hauteur avec la grille Staenis.

Oui, la grille Staenis divise la chape en surfaces de 0,5 x 0,5 m. Cela divise l'effet de parabole et l'exprime au moins par boîte. De cette façon, la chape reste appuyée sur la surface et les carreaux ou la finition du sol ne subissent aucune tension, ce qui rend superflue une natte de découplage, le problème étant ainsi résolu à la source.

Non, la grille Staenis remplace le treillis de renforcement.

En général, la dalle de béton n'est pas plane à 100 % et il y a aussi des conduites d'eau à cet endroit. Pour cela, nous recommandons de verser d'abord une feuille d'isolation de remplissage, afin d'égaliser la surface, avant de poser les panneaux d'isolation.
Si cela ne fonctionne pas, il est préférable de couper les panneaux d'isolation en petits morceaux afin qu'ils ne flottent plus et qu'ils soient bien appuyés sur le sol. Vous pouvez ensuite vaporiser toutes les fissures avec de la mousse de PU et placer une couche de plastique par-dessus.

En moyenne 7 à 10 fois plus léger qu'une chape en sable-ciment. Pour cela, nous vous renvoyons aux fabricants de ces matériaux.

Les feuilles isolantes sont un mélange de granulés de PSE, de ciment et d'eau. Plus la teneur en ciment est faible, meilleure sera l'isolation de la feuille d'isolation et moins elle sera porteuse.
Si la teneur en ciment est très élevée, il est même possible de carreler directement la chape d'isolante, ce que l'on appelle la feuille isolante carrelable.

Cela dépend d'un fabricant à l'autre. C'est pourquoi nous vous conseillons de vous adresser à un fabricant de chape d'isolation. Les valeurs d'isolation moyennes sont d'environ 0,087 W/mK.

Oui, avec des chape d'isolantes pouvant être carrelées. Cependant, vous devez garder à l'esprit que ce chape isolant carrelable est plus faible que la chape ordinaire. Pour l'utilisation dans un garage, nous recommandons donc une chape locale aux endroits où les pneus roulent.

On peut trouver des chape d'isolation chez différentes marques. Ils sont disponibles dans le secteur professionnel de la construction ou auprès du fabricant lui-même. Ils sont généralement fournis dans des sacs d'environ 60 litres. Après avoir calculé le prix, vous recevrez de plus amples informations à ce sujet.

Oui, après avoir calculé le prix, vous recevrez plus d'informations à ce sujet.

Oui, mais pas avec un système humide comme une chape. Une chape isolante, comme son nom l'indique, est isolante. Les tuyaux du chauffage au sol ne doivent jamais être placés dans un matériau isolant, mais dans un matériau qui peut bien transmettre la chaleur. Nous recommandons donc un système de chauffage au sol sec qui est placé sur la feuille d'isolation, ou un système de chauffage au sol humide dans une chape.

Des chape isolantes pouvant être carrelées donneront à la finition du sol une sensation de chaleur de quelques degrés à chaque fois. En effet, il y a une isolation directement sous la finition du sol. Cela signifie que vous n'avez pas besoin d'installer un chauffage au sol.

Mortier de drainage : rapport de mélange de 5 parts de porphyre fin (0/2-0/4) + 1 part de ciment
Chape : rapport de mélange de 5 parties de sable de rivière grossier (0/4-0/7) + 1 partie de ciment

Consommation de mortier de drainage par m² sur 5 cm d'épaisseur = 82,5 kg.
Consommation de chape par m² sur 0,5 cm d'épaisseur = 10 kg, ceci avec compactage inclus.

Vous pouvez fabriquer votre propre mortier de drainage pour de petites surfaces en achetant des sacs de porphyre fin et de ciment (chez un grossiste en matériaux de construction) et en les mélangeant avec une bétonnière. Pour les grandes surfaces, nous recommandons un silo de mortier de drainage. Vous pouvez les obtenir à l'adresse suivante De Fauw, Den Dam en Megamix.

Il est préférable de fabriquer sa propre chape avec des sacs de sable, de ciment et d'eau dans une bétonnière. Cela le rend plus perméable à l'eau que les sacs préfabriqués.

Un temps de séchage standard de 14 jours est recommandé pour un mortier de drainage terminé par une couche de chape. Cela est dû aux nombreuses ouvertures dans la chape qui permettent à celle-ci de sécher plus rapidement. Le temps de séchage diminue par temps chaud et augmente par temps froid.

• Remplissez la grille Staenis de mortier de drainage et placez-la légèrement plus haut que la surface supérieure de la grille. Essayez de presser légèrement le mortier de drainage avec votre truelle ou votre longue truelle de chapelle.
• Prenez une longue truelle ou une rangée d'alu et enlevez tout l'excédent de mortier de drainage de la grille. De cette façon, il est maintenant aussi haut que la surface supérieure de la grille.
• Saupoudrez la chape avec votre main sur la surface et frottez la avec une grande planche à poncer. Cela comblera toutes les lacunes. Veillez à ne pas créer de fosse ou de montagne dans le grenier et restez toujours à plat.
• Pour plus d'adhérence et de planéité, reprenez la truelle et polissez la chape en inclinant légèrement la truelle et en la frottant sur la surface.
• Vérifiez et corrigez la planéité de chaque case pour éviter les cavités dans la grille. C'est une étape très importante qui doit être soigneusement respectée.

Regardez cette vidéo pour plus d'informations.

* Le mortier de drainage et la chape ne doivent être pressés/polis qu'à la main avec un fer à chape et compactés avec une grande planche à poncer. Ne les appuyez pas avec vos pieds, cela peut provoquer des différences de hauteur.

Oui, la couche de chape doit adhérer au mortier de drainage humide. On peut comparer cela à une chape adhésive ou à un placement humide dans l'eau. Par temps ensoleillé, vous devrez appliquer une chape immédiatement. Par temps nuageux et à des températures normales, il est possible d'appliquer une rangée complète de mortier de drainage, et de ne terminer qu'avec une couche de chape par la suite.

La couche de chape remplit bien tous les trous en haut du mortier de drainage mis en place. Cela facilite la pose de carreaux et réduit considérablement la consommation de colle.

Le mortier de drainage n'est utilisé qu'à l'extérieur. À l'intérieur, il est préférable d'utiliser une chape ou d'autres matériaux de remplissage.

• Pas de contrainte de temps pendant le placement car la matière de remplissage est sèche = vous pouvez travailler à votre propre rythme
• Aucun risque d'infiltration d'eau aux étages inférieurs.
• Pas de temps de séchage = planification flexible
• Poids : les charges sèches sont jusqu'à 4 fois plus légères que, par exemple, une chape.
• La structure du sol peut être entièrement réutilisée ultérieurement = pas de gaspillage de matériaux.
• S'il s'avère plus tard qu'il y a un problème, par exemple avec les conduites d'eau, la structure du plancher peut être enlevée et réinstallée sans qu'il soit nécessaire de faire un abattage.

Grâce à la grille Staenis, il est possible de placer les charges sèches à plat de manière très facile. Dans le passé, le défi consistait à mettre les granulés à plat, sur lesquels des éléments de sol spéciaux/durables de Fermacell, Gyproc, Knauf,... est venu. La grille Staenis fournit un cadre sur lequel on peut simplement fixer des panneaux de bois OSB ou Durelis. Il est donc plus facile, moins cher, plus durable et effectivement réutilisable à 100 %.

Pour les charges sèches porteuses, vous pouvez utiliser un seul placage d'OSB. Avec les charges sèches non porteuses telles que la laine de verre, vous êtes obligé de placer un double OSB dans 2 directions. En raison de la double feuille, il repose entièrement sur les jambes et il n'y a presque aucune force sur les barres flexibles du Grille Staenis. Vous vissez la première feuille de 12 mm d'épaisseur dans la grille Staenis. Ensuite, vissez la deuxième feuille de 18 mm d'épaisseur dans la première. Les vis doivent être plus longues de 2 cm que l'épaisseur de la plaque de bois et peuvent avoir un diamètre de 3,5/4/4,5 mm.

Remplissez les pieds de la grille de Staenis avec du ciment ou du mortier de chaux. En cas d'utilisation de matériaux de remplissage non porteurs, tels que l'isolation en laine de verre, les pieds doivent toujours être renforcés avec du ciment ou du mortier de chaux.

Oui, c'est tout à fait possible. Dans cette vidéo vous pouvez voir comment cela est possible.

Oui, c'est possible. Il existe deux solutions :

• des carreaux collés : Il suffit d'ajouter une couche de découplage à la structure du sol. Par exemple, en plaçant une natte de découplage sur les panneaux de bois et en les recouvrant de carreaux. Cette couche de découplage est nécessaire car le bois "vivra" pendant toute sa vie par expansion et contraction. Cela crée un coefficient de dilatation différent de celui des tuiles, qui pourraient sinon se fissurer et même se casser.
• des carreaux non collés : Le Drytile est un carreau qui n'a plus besoin d'être collé sur le support. Ce carreau comporte une couche de liège sur sa face inférieure qui s'aspire sur le substrat, pour ainsi dire. Attention : une surface parfaitement plane est nécessaire pour cela, car il n'est plus possible de jouer avec la hauteur dans la colle comme avec les carreaux collés.

Oui, selon le type de charge sèche utilisée, cela a un impact positif sur l'environnement. Les charges sèches peuvent être constituées de matériaux naturels tels que des coquillages, du chanvre de chaux, des galets,... mais aussi des matériaux recyclés tels que les granulés de nivellement. En outre, les matériaux de remplissage peuvent également être appliqués à partir de flux de déchets de construction tels que le béton cellulaire. Cela stimule la réutilisation des matériaux.

Une structure de plancher installée avec la grille Staenis et remplie de matériaux de remplissage secs donne la possibilité de construire une structure de plancher entièrement réutilisable. La grille est remplie de matières de remplissage sèches et libres qui ne reçoivent pas de liant et restent donc toujours libres dans la grille. Celles-ci sont recouvertes de plaques de bois (grattées ou non) qui sont vissées sur la grille. Une finition de sol non collée comme un stratifié, un clic de liège, des carreaux non collés peuvent alors être placés sur le dessus (Drytile). Si ce sol doit être démoli ultérieurement, tout matériau peut être réutilisé dans son état d'origine sans créer de déchets.

Rockwool Rocksono Base est la version la plus lourde de la laine de roche et contribuera sérieusement à étouffer le son.

Si vous placez le treillis Staenis à une hauteur de 6 cm, par exemple, vous pouvez parfaitement y placer 4 cm de laine de roche. Dans le cas des matériaux de remplissage porteurs secs, vous devez cependant remplir jusqu'en haut.

Vous pouvez placer les pieds pour les bruits d'impact au sol en dessous sur du caoutchouc de 1 à 2 mm d'épaisseur. Egalement pour la chape qui supportera les lattes, lorsqu'on utilise un revêtement de laine de roche.

Cela peut être fait avec un sous-plancher (chiffon humide). Il est préférable d'utiliser une version "dorée" comme sous-plancher pour le stratifié. Ils sont plus chers mais atténuent presque complètement le bruit de l'impact dans la pièce elle-même.

La valeur lambda λ (W/mK) est la valeur d'isolation d'un matériau. Plus la valeur lambda est faible, plus le matériau est isolant. Les valeurs lambda de la plupart des matériaux d'isolation bio-écologiques fluctuent entre 0,035 et 0,040 W/mK. Quelques valeurs d'isolation de certains matériaux d'isolation sont données ci-dessous.

Matériau : Matériaux d'isolation à base de matières premières renouvelables :	λ-waarde W/mK
Flocons de papier	0,035 - 0,040
La laine de mouton	0,035 - 0,040
Fibre de bois	0,037 - 0,040
Cork	0,038 - 0,040
Chanvre	0,038 - 0,042
Eelgrass	0,039
Fibre de noix de coco	0,040
Coton	0,042
Paille	0,056
Shells	0,106 - 0,155
Matériau : Matériaux d'isolation à partir de matières premières minérales:	λ-waarde W/mK
Laine de verre	0,031 - 0,044
Rockwool	0,031 - 0,044
Granulés de mousse de silicate	0,040
Verre cellulaire	0,040 - 0,050
Perliet	0,051
Vermiculite	0,053
Matériaux : Matériaux d'isolation à partir de matières premières pétrochimiques:	λ-waarde W/mK
Panneaux d'isolation sous vide (VIP)	0,007
PF (mousse dure résolue)	0,020 - 0,022
PIR	0,021 - 0,026
PUR	0,023 - 0,028
XPS	0,028 - 0,038
EPS	0,031 - 0,045
Matériaux : Matériaux d'isolation fabriqués à partir de matériaux réutilisables:	λ-waarde W/mK
Granulés d'égalisation	0,090
Granulés de béton cellulaire	0,10 - 0,32

Bron: www.lambda.be